Solutions standard pour salles blanchesISO6
Points de connaissance clés pour les salles blanches ISO 6
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Niveau de propreté La norme ISO 6 exige que le nombre de particules en suspension de taille 0,5 μm ne dépasse pas 35 200 par mètre cube d'air. Cela représente une sévérité 10 fois supérieure à celle de l'ISO 7. Méthode de mise en œuvre principale : Flux (quasi) unidirectionnel. Le flux d'air se déplace parallèlement dans une seule direction à une vitesse transversale uniforme (généralement 0,35-0,45 m/s), agissant comme un « piston d'air » pour expulser instantanément les polluants de la zone de travail, plutôt que de simplement les diluer.
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Paramètres de conception clés : Taux de renouvellement d'air : Extrêmement élevé, généralement de 70 à 160 renouvellements d'air par heure ou plus, selon l'agencement de la pièce et la charge thermique des équipements. Vitesse d'écoulement : La vitesse moyenne du vent sur la section transversale de la zone de travail doit être maintenue entre 0,35 et 0,45 m/s et rester uniforme et stable. Contrôle de la différence de pression : Une pression positive de +15 Pa à +25 Pa est maintenue par rapport aux zones adjacentes de niveau inférieur (telles que les couloirs ISO 7), avec une précision de contrôle plus élevée requise. Contrôle de la température et de l'humidité : Une précision plus élevée est requise, généralement ±1 °C pour la température et ±5 % pour l'humidité.
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Concept de conception fondamental : « Contrôle et Confinement » • L'objectif est de créer une barrière parallèle invisible d'air pur dans les zones critiques du processus. • Tous les éléments de conception (air soufflé, air repris, agencement, structure) doivent servir à maintenir un flux d'air unidirectionnel et uniforme.
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2 schémas de mise en œuvre courants : Couverture totale FFU + retour par plancher surélevé (flux unidirectionnel vertical) : La méthode la plus classique et la plus fiable. Les FFU couvrent l'intégralité du plafond (taux de couverture >80 %), et l'air propre s'écoule verticalement vers le bas, pénétrant dans le plénum de reprise par le plancher surélevé, formant ainsi un parfait flux piston vertical. Cette configuration sera l'option privilégiée dans ce document. • Couverture totale FFU + retour par paroi latérale (flux unidirectionnel quasi vertical) : Utilisée lorsqu'un plancher surélevé n'est pas réalisable. La disposition du mur de reprise doit être soigneusement conçue pour garantir que le schéma d'écoulement d'air soit essentiellement vertical vers le bas.
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La différence fondamentale par rapport à l'ISO 7 : Il a été élevé du statut d'« appareil » à celui de « chef-d'œuvre d'intégration système ». Le succès de l'ISO 6 repose en grande partie sur l'accord parfait entre les différents sous-systèmes (structure, climatisation, contrôle) et sur un savoir-faire de construction extrêmement élevé.
Liste de configuration standard pour salle blanche commerciale ISO Classe 6
Basé sur une surface de 100 m² • Améliorations pour un flux unidirectionnel
A. Système de purification d'air et CVC (Zone d'amélioration principale)
| Non. | Sous-système/Dispositif | Spécifications et exigences techniques (ISO 6) | Quantité (100 m²) et explication |
|---|---|---|---|
| 1 | Unité de filtration ventilateur (FFU) |
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Quantité calculée en fonction du taux de couverture et de la vitesse du vent. Les FFU doivent presque entièrement recouvrir le plafond pour garantir un flux d'air unidirectionnel. |
| 2 | Unité de traitement d'air modulaire |
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Un seul ensemble. Gère le traitement de l'air neuf et la déshumidification profonde (CTA) tandis que l'UCG gère la chaleur sensible. |
| 3 | Système de plancher surélevé |
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Configuration caractéristique pour un flux vertical unidirectionnel ISO 6. Assure un chemin de retour d'air uniforme. |
| 4 | Salle de douche à air |
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1 à 2 séries. Étape de décontamination obligatoire pour le personnel entrant dans les zones à haut niveau. |
| 5 | Système de transfert d'objets |
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Au moins une douche d'air ou une grande fenêtre de passage est requise. Les normes de purification des matériaux sont strictement appliquées. |
B. Enveloppe du bâtiment et finition intérieure (zone de mise à niveau technologique)
| Non. | Nom du projet | Matériaux & Exigences (ISO 6) |
|---|---|---|
| 1 | Murs & Plafonds |
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| 2 | Sol | LeSystème de plancher surélevé(voir ci-dessus) est le composant principal. La zone du sous-plancher doit être traitée pour éviter la génération/accumulation de poussière. |
| 3 | Portes&Fenêtres |
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| 4 | Exigences du processus |
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C. Systèmes de surveillance et de contrôle (Zone de mise à niveau de précision)
| Non. | Nom de l'appareil | Exigences fonctionnelles |
|---|---|---|
| 1 | Surveillance de la vitesse du vent | Plusieurs capteurs placés dans les zones de travail critiques surveillent la vitesse moyenne et l'uniformité, contrôlant ainsi la vitesse du groupe FFU en conséquence. |
| 2 | Contrôle de la pression différentielle | Détection multipoint. Contrôle précis du flux d'air de soufflage et de reprise via des registres électriques pour maintenir des gradients de pression stricts entre les pièces. |
| 3 | Surveillance continue | Il est fortement recommandé d'utiliser des compteurs de particules en ligne pour surveiller en temps réel les particules de 0,5 μm et 5,0 μm avec des seuils d'alarme. |
| 4 | Gestion centrale (BMS) | Configuration obligatoire. Intègre tous les paramètres (Température, Humidité, Pression, Débit d'air, Particules), la journalisation, les alarmes et l'accès à distance. |
