Solutions standard pour salles blanchesISO6
Points de connaissance essentiels pour les salles blanches ISO 6
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Niveau de propreté La norme ISO 6 exige que le nombre de particules en suspension de taille 0,5 μm ne dépasse pas 35 200 par mètre cube d'air. Cela représente une sévérité 10 fois supérieure à celle de l'ISO 7. Méthode de mise en œuvre principale : flux (quasi) unidirectionnel. Le flux d'air se déplace parallèlement dans une seule direction à une vitesse transversale uniforme (généralement 0,35-0,45 m/s), agissant comme un « piston d'air » pour expulser instantanément les polluants de la zone de travail, plutôt que de simplement les diluer.
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Paramètres de conception clés : Taux de renouvellement d'air : Extrêmement élevé, généralement de 70 à 160 renouvellements d'air par heure ou plus, selon l'agencement de la pièce et la charge thermique des équipements. Vitesse d'écoulement : La vitesse moyenne du vent sur la section transversale de la zone de travail doit être maintenue entre 0,35 et 0,45 m/s et rester uniforme et stable. Contrôle de la différence de pression : Une pression positive de +15 Pa à +25 Pa est maintenue par rapport aux zones adjacentes de niveau inférieur (telles que les couloirs ISO 7), avec une précision de contrôle plus élevée requise. Contrôle de la température et de l'humidité : Une précision plus élevée est requise, généralement ±1 °C pour la température et ±5 % pour l'humidité.
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Concept de conception fondamental : « Contrôle et Confinement » • L'objectif est de créer une barrière parallèle invisible d'air pur dans les zones critiques du processus. • Tous les éléments de conception (air soufflé, air repris, agencement, structure) doivent servir à maintenir un flux d'air unidirectionnel et uniforme.
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2 schémas de mise en œuvre courants : Couverture totale par FFU + reprise par plancher surélevé (flux unidirectionnel vertical) : la méthode la plus classique et la plus fiable. Les FFU couvrent la totalité du plafond (taux de couverture > 80 %), et l'air propre s'écoule verticalement vers le bas, pénètre dans le plénum de reprise par le plancher surélevé, formant ainsi un flux piston vertical parfait. Cette configuration sera l'option privilégiée dans ce document. • Couverture totale par FFU + reprise par paroi latérale (flux unidirectionnel quasi vertical) : utilisée lorsqu'un plancher surélevé n'est pas réalisable. La disposition du mur de reprise doit être soigneusement conçue pour garantir que le schéma d'écoulement d'air soit essentiellement vertical vers le bas.
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La différence fondamentale par rapport à l'ISO 7 : Il est passé du statut d'« appareil » à celui de « chef-d'œuvre d'intégration système ». Le succès de l'ISO 6 repose en grande partie sur l'harmonie parfaite entre les différents sous-systèmes (structure, climatisation, contrôle) et sur un savoir-faire de construction extrêmement poussé.
Liste de configuration standard pour une salle blanche commerciale ISO classe 6
Sur la base d'une surface de 100 m² • Améliorations pour un flux unidirectionnel
A. Système de purification d’air et CVC (zone d’amélioration principale)
| Non. | Sous-système/Dispositif | Spécifications et exigences techniques (ISO 6) | Quantité (100 m²) et explication |
|---|---|---|---|
| 1 | Unité de filtration avec ventilateur (FFU) |
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Quantité calculée en fonction du taux de couverture et de la vitesse du vent. Les FFU doivent recouvrir la quasi-totalité du plafond afin de garantir un flux d'air unidirectionnel. |
| 2 | Unité de traitement d'air modulaire |
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Un seul ensemble. Gère le traitement de l'air neuf et la déshumidification poussée (CTA), tandis que l'UCG prend en charge la chaleur sensible. |
| 3 | Système de plancher surélevé |
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Configuration caractéristique pour un flux vertical unidirectionnel ISO 6. Assure un chemin de retour d'air uniforme. |
| 4 | Cabine de douche à air |
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1 à 2 séries. Étape de décontamination obligatoire pour le personnel entrant dans les zones à haut niveau. |
| 5 | Système de transfert d'objets |
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Au moins une douche à air ou une grande fenêtre de passage est requise. Les normes de purification des matériaux sont strictement appliquées. |
B. Enveloppe du bâtiment et finitions intérieures (zone de mise à niveau technologique)
| Non. | Nom du projet | Matériaux et exigences (ISO 6) |
|---|---|---|
| 1 | Murs et Plafonds |
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| 2 | Sol | LeSystème de plancher surélevé(voir ci-dessus) est le composant principal. La surface du support doit être traitée afin d’éviter la formation et l’accumulation de poussière. |
| 3 | Portes&Fenêtres |
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| 4 | Exigences du processus |
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C. Systèmes de surveillance et de contrôle (zone de mise à niveau de précision)
| Non. | Nom de l'appareil | Exigences fonctionnelles |
|---|---|---|
| 1 | Surveillance de la vitesse du vent | Plusieurs capteurs placés dans les zones de travail critiques surveillent la vitesse moyenne et l'uniformité, contrôlant ainsi la vitesse du groupe FFU en conséquence. |
| 2 | Contrôle de la pression différentielle | Détection multipoint. Contrôle précis du flux d’air de soufflage et de reprise via des registres électriques pour maintenir des gradients de pression stricts entre les pièces. |
| 3 | Surveillance continue | Il est vivement recommandé d'utiliser des compteurs de particules en ligne afin de surveiller en temps réel les particules de 0,5 μm et de 5,0 μm, avec des seuils d'alarme. |
| 4 | Gestion centralisée (BMS) | Configuration obligatoire. Intègre tous les paramètres (température, humidité, pression, débit d'air, particules), la journalisation, les alarmes et l'accès à distance. |
