Soluciones estándar para salas limpiasISO6
Puntos clave de conocimiento para salas limpias ISO 6
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Nivel de Limpieza La norma ISO 6 exige que el número de partículas suspendidas de 0,5 μm de tamaño no supere las 35 200 por metro cúbico de aire. Esto es 10 veces más estricto que la ISO 7. Método de implementación principal: Flujo (cuasi) unidireccional. El flujo de aire se desplaza en paralelo en una sola dirección a una velocidad transversal uniforme (normalmente de 0,35 a 0,45 m/s), actuando como un "pistón de aire" para expulsar instantáneamente los contaminantes del área de trabajo, en lugar de simplemente diluirlos.
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Parámetros clave de diseño: Tasa de renovación de aire: Extremadamente alta, típicamente de 70 a 160 renovaciones por hora o más, dependiendo de la distribución de la sala y la carga térmica del equipo. Velocidad de flujo: La velocidad media del viento a través de la sección transversal del área de trabajo debe mantenerse entre 0,35 y 0,45 m/s, y debe ser uniforme y estable. Control de diferencia de presión: Se mantiene una presión positiva de +15 Pa a +25 Pa en relación con áreas adyacentes de nivel inferior (como pasillos ISO 7), requiriéndose una mayor precisión de control. Control de temperatura y humedad: Se requiere mayor precisión, típicamente ±1 °C para la temperatura y ±5 % para la humedad.
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Concepto de diseño central: "Control y contención" • El objetivo es crear una barrera invisible y paralela de aire limpio en áreas críticas del proceso. • Todos los elementos de diseño (aire de suministro, aire de retorno, distribución, estructura) deben servir para mantener el flujo de aire unidireccional y uniforme.
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2 esquemas de implementación principales: FFU de cobertura total + retorno por suelo elevado (flujo unidireccional vertical): El método más clásico y fiable. Las FFU cubren todo el techo (>80% de tasa de cobertura), y el aire limpio fluye verticalmente hacia abajo, ingresando al pleno de retorno a través del suelo elevado, formando un flujo pistón vertical perfecto. Esta configuración será la opción preferida en este documento. • FFU de cobertura total + retorno por pared lateral (flujo unidireccional cuasivertical): Se utiliza cuando no es viable un suelo elevado. La disposición de la pared de retorno de aire debe diseñarse cuidadosamente para garantizar que el patrón de flujo de aire sea básicamente vertical hacia abajo.
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La diferencia fundamental con respecto a ISO 7: Ha sido actualizado de un "dispositivo" a una "obra maestra de integración de sistemas". El éxito del ISO 6 depende en gran medida del perfecto acoplamiento de varios subsistemas (estructura, aire acondicionado, control) y de una artesanía de construcción extremadamente alta.
Lista de Configuración Estándar para Sala Limpia Comercial ISO Clase 6
Basado en un área de 100 m² • Mejoras para flujo unidireccional
A. Sistema de Purificación de Aire y HVAC (Área de Mejora Principal)
| No. | Subsistema/Dispositivo | Especificaciones y Requisitos Técnicos (ISO 6) | Cantidad (100 m²) y explicación |
|---|---|---|---|
| 1 | Unidad de Filtro Ventilador (FFU) |
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Cantidad calculada en función de la tasa de cobertura y la velocidad del viento. Las FFU deben cubrir casi por completo el techo para garantizar un flujo de aire unidireccional. |
| 2 | Unidad de Tratamiento de Aire Modular |
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Un juego. Gestiona el procesamiento de aire fresco y la deshumidificación profunda (MAU), mientras que la RCU maneja el calor sensible. |
| 3 | Sistema de Piso Elevado |
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Configuración característica para flujo unidireccional vertical ISO 6. Garantiza una trayectoria uniforme del flujo de aire de retorno. |
| 4 | Cabina de Ducha de Aire |
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1-2 series. Paso de descontaminación obligatorio para el personal que ingresa a áreas de alto nivel. |
| 5 | Sistema de Transferencia de Artículos |
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Se requiere al menos una ducha de aire o una ventana grande de paso. Los estándares de purificación de materiales se aplican estrictamente. |
B. Envolvente del edificio y acabados interiores (Área de actualización tecnológica)
| No. | Nombre del Proyecto | Materiales y Requisitos (ISO 6) |
|---|---|---|
| 1 | Paredes y Techos |
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| 2 | Suelo | ElSistema de Piso Elevado(ver arriba) es el componente principal. El área del contrapiso debe tratarse para evitar la generación/acumulación de polvo. |
| 3 | Puertas&Ventanas |
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| 4 | Requisitos del proceso |
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C. Sistemas de Monitoreo y Control (Área de Actualización de Precisión)
| No. | Nombre del dispositivo | Requisitos funcionales |
|---|---|---|
| 1 | Monitoreo de Velocidad del Viento | Múltiples sensores colocados en áreas de trabajo críticas para monitorear la velocidad promedio y la uniformidad, controlando la velocidad del grupo FFU en consecuencia. |
| 2 | Control de Presión Diferencial | Detección multipunto. Controla con precisión el flujo de aire de suministro/retorno mediante compuertas eléctricas para mantener estrictos gradientes de presión entre las habitaciones. |
| 3 | Monitoreo Continuo | Se recomiendan encarecidamente contadores de partículas en línea para monitorear en tiempo real partículas de 0.5μm y 5.0μm con umbrales de alarma. |
| 4 | Gestión Central (BMS) | Configuración obligatoria. Integra todos los parámetros (temperatura, humedad, presión, flujo de aire, partículas), registro, alarmas y acceso remoto. |